不鏽（xiù）鋼水（shuǐ）管法蘭管件焊接時（shí）需要注意的（de）事項

作者：亚洲不卡一区二区三区（hé）信  日期：2020-08-12  來源：  關注：

      不鏽鋼水管法蘭管件焊接時，遭到重複加熱分出碳化物，下（xià）降耐（nài）腐蝕性和力學機（jī）能（néng）。焊條（tiáo）利用時應連接枯燥（zào），鈦鈣型應經150℃枯燥1小時，低a氫型應經200-250℃枯燥1小時(不能屢次重複烘（hōng）幹（gàn），不然藥皮簡單開裂脫落)，避免焊條藥皮粘油及其它髒（zāng）物，避（bì）免致使焊縫添加含碳量和影響焊（hàn）件質量。

       為避免因為法（fǎ）蘭蓋加熱（rè）而發作睛間（jiān）腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20百分之支配，電弧（hú）不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。鉻（gè）不鏽鋼水管法（fǎ）蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大，簡單發作裂紋。若選用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接，必需進（jìn）行300℃以上的預熱和焊後700℃支配的緩冷措置（zhì）。若焊件不能進行焊後熱措置，則（zé）應選（xuǎn）用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。