鋼（gāng）材、管道及加工件現場（chǎng）裝（zhuāng）卸、堆放（fàng）和儲存要求
作者：恒（héng）合信 日期：2023-07-25 來源： 關注：
現場卸車交接要求
施工方安排卸貨（huò）地點，我方司機及卸載人員按施工方卸（xiè）車地點卸貨，卸（xiè）貨區域（yù）應周圍（wéi）衛生（shēng）清（qīng）理幹淨。
由我方司機自行打開車大廂，施工方應在卸貨時，檢查貨物外包裝是否合格。
運（yùn）輸車輛啟動（dòng）車載（zǎi）升降平台，將管（guǎn）件用手（shǒu）動叉車移（yí）動至平台上，,然後降下管件（jiàn）與台階平麵平齊，再用手（shǒu）動叉車移動至地麵。
管材卸貨時，要（yào）按照（zhào）從裏往外的順序依次掛（guà）鉤，掛鉤結束後，給司機起吊離開手勢和指令，司機需鳴笛或手勢回應，吊運時，周邊作（zuò）業人員要立刻（kè）離開叉車兩米範圍以外，司機看不到手勢（shì）或指令禁止起鉤（gōu）。
堆放
管材、不（bú）鏽鋼板堆放場地應平整、堅實承壓（yā）、無積水、無雜草（cǎo），地下（xià）無電纜，場地附近無酸、堿、鹽等腐蝕性化學品。
堆放場地地麵要墊高，防止雨（yǔ）後積水，根據（jù）場地情況，在場內及周（zhōu）邊設置排水溝。防腐廠、預製（zhì）場堆放管材，不得靠近辦公室、圍(牆)擋、避雷針（zhēn）、箱變等（děng）臨時設施，與牆的距離不應小於0.3米。
基坑、管溝邊堆放（fàng）管材時，應考慮防基（jī）坑（kēng）坍塌的要求和受外部因素影響，管材滾落至基坑、管溝造成（chéng）墜物傷人的風險，必須保持一定（dìng）的安全距離（lí），且堆放的管材不得超過一層。路（lù）邊堆放管材時，特別是（shì）在（zài）交叉路口附近（jìn），應以不影響交通運輸為前提，必須堆放時（shí），應采取可靠的防滾管措（cuò）施。
高處存放的未焊接的管線，視情（qíng）況在穿管結束後，采取固定（dìng）措施，尤其是管的長度小於管廊（láng）兩柱之間距離（lí）的（de），必須采取防墜落（luò）措施。
堆放要求
第一層管（guǎn）材下麵必須（xū）墊枕木、型鋼或（huò）其（qí）他材料，第一層管材底（dǐ）部與地麵保持 10~30cm 的距離。
管（guǎn）材放采用壓縫式放或（huò）三角形、梯形碼放，嚴禁采用“井字形”碼放。同一（yī）類型、規格的管材應單獨碼放，不同類型、規格（gé）管材在同一塊架碼放時，應先大後（hòu）小、下重（chóng）上輕。
管材宜采用“五五擺放”，垛高一般不得超過 3 米，與間距不得小於1.5 米采用“T”型存放方法(用角鋼、型鋼焊接製作而成)，存放高度不得超過兩邊阻擋立柱的高度立柱距管材的端頭不（bú）得少於500mm。
采用“五五擺放”的管材，應在（zài）管材兩邊加楔墊和立柱，立柱的高度（dù）不得低於兩層管材的高度，立柱距管（guǎn）材的端頭不得少（shǎo）於500mm。
直徑在800mm以（yǐ）上的管材應單層存（cún）放，小於 800mm 大於 500mm 直徑的管材不宜超（chāo）過兩層楔墊應采用（yòng）木製，也可采用沙袋，嚴禁采用石塊、磚塊、混凝土塊做楔墊，立柱（zhù）應采用角鋼（gāng）或其它（tā）鋼材製作。
采用“U”型存放方法時，立（lì）柱應與下麵的型鋼（gāng）滿（mǎn）焊，並在直角處焊（hàn）接三角（jiǎo）型鋼板增加穩固性。
儲存要求（qiú）
保管鋼材的場地或（huò）倉庫，應選擇在清潔幹（gàn）淨、排水通暢的地方，遠離產生有害（hài）氣體或粉塵的]礦（kuàng）。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持（chí）鋼材幹淨
在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水（shuǐ）泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材（cái）應分別堆放（fàng），防止混淆，防止接觸腐（fǔ）蝕
大型型鋼、鋼軌、厚鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放（fàng）
中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口（kǒu）徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上下墊
一（yī）些小型鋼材（cái）、薄鋼板、鋼（gāng）帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼（gāng）材以及價格高易腐蝕的金屬製品，可存放入庫
庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有（yǒu）圍牆、門窗嚴密、設（shè）有通風裝置的庫房
庫房要求晴天注意通風（fēng），雨（yǔ）天（tiān）注意關閉防潮（cháo），經常保持適宜的儲存環境。
